每天 
1.檢查油位：油位計指針應位于綠色區域的上部或在橙色區域內。如果指針位于紅色區域內，表示油位低。松開加油螺塞一圈，讓油系統泄壓。擰掉加油塞，加油直到油位到加油器，安裝并擰緊加油塞。
2.檢查顯示屏的讀數：A、通常顯示屏顯示復盛空壓機出氣壓力，運行狀態和在顯示屏底部顯示功能鍵縮寫；B、如果報警指示燈亮或閃爍時，須排除故障；C、如果一個養護計劃周期超過或一個易損件的養護期超過，顯示屏將顯示養護信息。執行養護計劃中的養護措施，或更換該易損件，同時復位相關時鐘。
3. 檢查加載中是否有冷凝液排出。若發現排水量太小或沒有冷凝水排放，停機清洗水分離器；
4.檢查空氣過濾器養護指示器：如果空濾的養護指示器的紅色部分完全顯示出來，請更換空氣過濾器濾芯，如果有必要，清除空氣過濾器的灰塵收集器的灰塵。按過濾器尾部的設置按扭復位，同時讓計算機內的養護時鐘復位。
5.檢查冷卻水流量（對水冷機），對水冷機還要：A、檢查進水和出水管上的冷卻水排污閥是否關閉；B、打開冷卻水進水閥；C、打開冷卻水流量調節閥。如果上次開機后，該閥的設置沒有改變，可以不用考慮該步驟。
6.排放冷凝液。
7.檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況；
8.檢查記錄，當主機排氣溫度達到或接近98°C，清洗油冷卻器；
9.檢查記錄，若發現分離器壓差達到0.6BAR以上(限1BAR)或壓差開始有下降趨勢時應停機更換分離芯；
 
每月 
1.檢查油冷卻器表面，必要時予以清洗；
2.清洗后冷卻器；
3.清洗水分離器；
4.檢查所有電線連接情況并予以緊固；
5.檢查交流接觸器觸頭；
6.清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵；
7.清洗回油過濾器；
 
每三個月 
1.檢查冷卻器和冷干機冷凝器，必要時應清洗。
2.折出空氣過濾器，用壓縮空氣來清洗并檢查。
3.清潔主電機和風扇電機；
4.更換油過濾芯；
5.清潔油冷卻器；
6.檢查小壓力閥；
7.檢查傳感器。
 
每年：
1.檢查止逆閥；
2.檢查冷卻風扇；
3.檢查液壓缸或步進電機和步進限位裝置；
4.安 全閥校準(送勞動局指定單位強制檢驗)。
 
養護計劃
運行時間 養護計劃 養護操作
500小時 A 針對新機的磨合期，更換油和油過濾器
2500小時 B 更換油和油過濾器，如果使用非Unicalant專用油
3000小時 C 更換空氣過濾器芯
4500小時 D 更換油、油過濾器、油氣分離器、檢查壓力和溫度的讀數，執行指示燈和顯示屏的測試，檢查可能出現的空氣，油和水的泄漏拆除并清洗氣水分離器中的浮球閥，測試溫度故障停機功能，測試安 全閥。
每2000小時 按要求給主電機的軸承加潤滑脂。
 
附注:
1）如果復盛壓縮機的運行大氣環境很臟，過濾器的養護應更頻繁，更換已損壞的或嚴重受污染的過濾器芯。
2）當油氣分離器上的壓降超過1bar時，在工作壓力穩定時檢查壓縮要加載運行時的壓降。
3）有任何泄漏時，均應立即處理，已損壞的軟管或軟管連接件須立即更換掉。
另外，需要注意清潔度對空壓機的影響：
1.如果空氣中的沙粒堅硬，會磨損氣缸，活塞桿，填料和其他機件空壓機養護，縮短其使用壽命。
2.灰塵進入氣缸 與潤滑油混合，會再氣閥和活塞環中結成 交塊 ，妨礙機械潤滑，引起拉缸，拉瓦。并會再壓縮機高溫面沙礫多的情況下，引起爆炸危險。
3.灰砂進入壓縮機容易堵塞氣閥 ，冷卻器空氣管路和風動機械，造成設備的不嚴密性而降低風量
4. 塵埃進入壓縮機，會增加壓縮機件的磨損，損壞壓縮機的潤滑，影響氣體的冷卻，并使壓縮機氣體的終溫度升高電能消耗也將急劇增加